Especialización en Gerencia de Producción y Productividad
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Ítem Propuesta de mejora para incrementar la eficiencia del proceso de teñido en una fábrica textil(2024-12) Polanco Pulido, Jorge Eduardo; Veloza Buitrago, Pedro Pablo; Navarro Romero, Elisa del CarmenEl proyecto se centra en mejorar la eficiencia del proceso de teñido de telas en una Fábrica Textil colombiana. Actualmente, el proceso enfrenta una ineficiencia operativa del 40%, lo que limita su capacidad de producción a 270 toneladas al mes, frente a una meta de 350 toneladas. Esto se traduce en incumplimientos en la entrega y afecta la satisfacción del cliente. La propuesta busca diagnosticar y caracterizar las ineficiencias del proceso actual, identificando los recursos restrictivos. Con base en este diagnóstico, se propondrán estrategias para mejorar la eficiencia del proceso de teñido. El proyecto se desarrollará mediante una metodología que incluirá la medición, análisis y propuestas de mejora. Los resultados esperados incluyen un aumento en la eficiencia del proceso de teñido y una reducción en los costos operativos asociados a la producción de telas. Al mejorar la eficiencia de este proceso crítico, se espera aumentar la producción diaria y cumplir con las fechas de entrega, lo que mejorará significativamente el servicio y la satisfacción del cliente. Además, se espera reducir el consumo de agua por kilogramo producido al aprovechar mejor el tiempo y la capacidad de las máquinas, lo que también contribuirá a la sostenibilidad ambiental.Ítem Propuesta de mejora para el proceso productivo en una empresa de laminados en Cundinamarca(2024-12) Rojas Reyes, Wilson Hernando; Martinez Aguirre, Alba Gineth; Pinzón Cárdenas, Eliana Rocio; Osorio Quijano, MariluzEste trabajo se centra en la calidad del proceso de fabricación de paneles laminados en poliéster reforzados con fibra de vidrio en cuanto a la variación en la medida, el objetivo principal es plantear una propuesta de mejora de la calidad en el proceso productivo en la empresa de laminados en Cundinamarca, que impacte positivamente a la organización y le permita ser más competitiva en los mercados actuales. Se realiza un diagnóstico obteniendo información del proceso productivo para determinar oportunidades de mejora mediante herramientas como diagrama de flujo, matriz de priorización y matriz de valoración de mudas, se propone bajo la filosofía del Lean Manufacturing procedimientos y herramientas para el mejoramiento del proceso productivo como el TPM, un procedimiento operativo estándar (POE) y un gráfico de control, finalmente se estiman los costos y beneficios de la propuesta con una evaluación de la inversión.Ítem Propuesta de Mejora de la linea de produccion de Alquimia y Asociados para mejorar la productividad(2024-11) Reyes Sánchez, Juan Camilo; Pineda Rincón, Julieth Natalia; Moreno Díaz, John Edder; Ospina Granada, Luis FernandoLa empresa “Alquimia y Asociados” se especializa en la elaboración de productos químicos, particularmente en tratamientos de agua para diversos equipos industriales. Estos equipos dependen en gran medida de un tratamiento químico adecuado para garantizar su funcionamiento continuo y eficiente. En este contexto, el presente trabajo se enfocó en realizar un diagnóstico exhaustivo del proceso productivo de la empresa con el objetivo de identificar áreas de mejora en la operación de la planta. Para lograr este propósito, se implementó una metodología basada en los principios lean Manufacturing, que busca la eliminación de desperdicios y la mejora de procesos. Este enfoque permitió identificar los procesos que requerían mayor atención y mejoras. Asimismo, se desarrolló una herramienta cuantitativa para medir la productividad, lo que facilitó la generación de un análisis costo beneficio de la propuesta seleccionada. El análisis de costo beneficio fue fundamental para evaluar la viabilidad de implementar la mejora propuesta en la empresa. Se consideraron tanto los costos directos como los beneficios esperados, evaluando que la modificación propuesta representar más beneficio que costo y genere un impacto positivo en los resultados operativos. Finalmente, se presentó una propuesta detallada que argumenta los cambios propuestos y su potencial impacto en los resultados. Esta propuesta incluyó aspectos como la reducción de tiempos de producción, así como mejoras en las maquinas existentes. De esta manera, se buscó no solo mejorar la operación de la planta, sino también mejorar la respuesta de la empresa a la variabilidad de las ventas.Ítem Propuesta de mejoramiento en el proceso de producción de elaboración de mosto cervecero en la planta de la cerveceria Pdp(2024-12) Godoy Sierra , Katerine; Chamorro Tovar, Diego Julián; Moncayo Martínez, Diana CristinaEl presente documento tiene como objetivo principal mejorar la productividad en el proceso de producción de mosto cervecero en la planta de la cervecería PDP. Para esto, se llevó a cabo un diagnóstico del proceso de elaboración actual, identificando las diversas causas que afectan la productividad del sistema. A través del análisis detallado de los tiempos de operación y capacidad de los equipos involucrados, se lograron identificar los cuellos de botella que limitan la eficiencia durante la producción de un lote de mosto. Este análisis incluyó la recopilación de datos cuantitativos y cualitativos, así como la observación directa de los flujos de trabajo, lo que facilitó una comprensión profunda de las dinámicas operativas en la planta. Con base en los resultados obtenidos, se formuló una propuesta tecnológica orientada a optimizar las etapas clave del proceso de producción. Esta propuesta contempla la implementación de mejoras específicas que permitan la reducción de tiempos no productivos y un incremento significativo en la eficiencia operativa. Asimismo, se realizaron estimaciones de los costos asociados a la implementación del equipo sugerido, permitiendo así el establecimiento de un análisis costo-beneficio detallado que justifica la inversión requerida. Este análisis proporciona una base sólida para la toma de decisiones estratégicas en la gestión de la producción cervecera.Ítem Desarrollo de un sistema de gestión de inventarios para una empresa especializada en la fabricación de luces para vehículos(2024-12) Tordecilla Tordecilla, Juan Camilo; Guerrero Vega, Misael Felipe; Bello Dávila, Ray AlfredoEste trabajo presentó el desarrollo de un sistema de gestión de inventarios para la empresa Luces del Sol, dedicada a la fabricación de luces para vehículos. El objetivo fue mejorar el control de inventarios y aumentar la eficiencia operativa, reduciendo los costos asociados con el almacenamiento y los faltantes. A través de un análisis detallado de la demanda y un diagnóstico de los problemas de inventario, se identificaron deficiencias importantes, como el exceso de stock y la escasez de materiales clave. Los circuitos de licuadora y los vasos son los insumos con mayor variabilidad en cuanto a escasez y sobreproducción que al final del ejercicio y que ocasionan un sobrecosto superior a 1.500.000 pesos en el caso de los costos por excesos y en el caso de faltantes los circuitos de licuadora tienen un impacto significativo. Para abordar estos problemas, se diseñó un sistema de inventarios continuo (S, Q) que permitió gestionar los pedidos en función de la demanda y los tiempos de reabastecimiento. Además, se crearon mecanismos de alerta para los niveles mínimos de inventario, lo que aseguró que siempre se mantuvieran las existencias necesarias y se evitaran interrupciones en la producción. La categorización de los productos también fue clave, facilitando la priorización de los artículos más críticos. El costo total de la implementación del sistema supera el valor de 28 millones de pesos con un retorno de inversión superior a los 5 años. Los resultados mostraron una reducción en los costos operativos, una mejora en la disponibilidad de productos y un incremento en la satisfacción del cliente al cumplirse los plazos de entrega. El uso del software dependerá de la inversión inicial del proyecto que supera el orden los 38 millones y que tendrá un impacto positivo en la reducción de costos de un 10% en el primer año. La empresa también aprovechó mejor el espacio de almacenamiento, lo que contribuyó a una mayor eficiencia en su logística interna. Este trabajo demostró que una gestión adecuada de los inventarios no solo reduce costos, sino que también fortalece la competitividad y la capacidad de respuesta en un entorno con alta variabilidad de demanda.Ítem Propuesta de mejoramiento de la productividad en una inmobiliaria del área de posventa(2024-12) Prada Maldonado, Laura Natalia; Zapata Bohórquez, Zaida Mayerly; Vega Camacho, OscarEste trabajo propone una mejora para la empresa Inmobiliaria LZ, que ha enfrentado dificultades en su unidad de arrendamientos en los últimos cuatro años, sin alcanzar consistentemente su meta de rentabilidad del 6%. En 2020 alcanzó solo el 20% de su objetivo, registrando pérdidas en 2021. Aunque hubo una mejora en 2022, la utilidad fue del 54%, y en 2023 llegó al 14%. El análisis revela que el gasto de personal representa el 46% de los ingresos. La investigación se centrará en optimizar los procesos de posventa, que no generan ingresos, pero son claves en el negocio. Para abordar la situación identificada, se han diseñado propuestas de mejora basadas en el análisis realizado, incluyendo un balanceo de líneas, la definición de perfiles y un modelo de agente viajero para reducir tiempos, distancias y costos, creando un sistema más eficiente. Este trabajo demuestra cómo las herramientas Lean mejoran la capacidad, productividad y sostenibilidad de una organización. El diagnóstico reveló oportunidades para optimizar los procesos de posventa, reduciendo el personal necesario de 18 a 11 colaboradores en un proceso de posventa, lo que disminuye costos y aumenta la eficiencia. También se evitó la duplicación de tareas mediante la fusión de procesos, equilibrando mejor las cargas laborales. Finalmente, se destaca la importancia de definir roles y responsabilidades claras para mejorar la gobernanza y facilitar la toma de decisiones operativas, contribuyendo a una gestión más ágil y efectiva.Ítem Propuesta de mejora en los procesos de preparación y alistamiento para incrementar la productividad en la línea de producción de telas recubiertas en PVC en Proquinal S.A.(2024-12) Pérez Gómez, Daniel Felipe; Rincón Aguiar, Juan Pablo; Navarro Romero, Elisa Del Carmen; Pérez Gómez Daniel Felipe [0009-0004-1139-9704]Este proyecto propone estrategias enfocadas en el mejoramiento de la productividad de las líneas de producción en PROQUINAL S.A. Mediante la implementación de herramientas del Lean Manufacturing, se enfoca en mejorar la etapa de preparación y alistamiento de plastisoles ya que de aquí se originan problemas que afectan la productividad, como demoras en la línea de producción y desperdicios de materia prima. Finalmente esto se traduce en minimizar costos, eliminar algunas tareas innecesarias de los trabajadores y optimizar el uso de los equipos del área de alistamiento. Por medio de un diagnóstico fundamentado en los datos tomados de los últimos 5 semestres del 2024 -2 del ERP de Proquinal S.A e información obtenida directamente del proceso (toma de datos), se identificaron los principales factores que afectan la productividad de la línea desde la etapa de alistamiento de las materias primas. A partir de esta información, se desarrollan propuestas de trabajo para optimizar el alistamiento con el objetivo de mejorar la productividad.Ítem Propuesta para mejorar la productividad en el departamento de manufactura de la compañía de fabricación de productos de refinación de petróleo LUVALGRAS(2024-05) Yanez Lafont, Harold David; Morales Vega, Monica; Arevalo Morales, Jeimy Johanna; Navarro Romero, Elisa Del CarmenLas MiPymes en Colombia continuamente están enfrentando retos de mercado, tecnológicos, políticos y financieros, este es el caso de la compañía Luvalgras, la cual es una microempresa que se dedica a la fabricación y comercialización de lubricantes y grasa chasis para el sector automotriz, agrícola e industrial. Actualmente, Luvalgras busca potenciar su competitividad y afianzar la posición de su marca en el sector “fabricación de productos de refinación del petróleo”. Consciente de este desafío, la dirección de la empresa reconoce la necesidad de implementar ajustes internos en el departamento de manufactura. Estos cambios buscan mejorar la productividad y posibilitar la oferta de productos de alta calidad a costos estándar y competitivos en el mercado. Por medio de este documento se realizará un análisis de sus procesos de manufactura para identificar, analizar y proponer mejoras significativas, alcanzables y sostenibles en el tiempo. Este trabajo se realizó por medio de las diferentes herramientas de la filosofía Lean tales como: mapa de flujo de valor actual (VSM), indicadores clave de desempeño (KPI), diseño del mapa de flujo de valor futuro (VSM) y los eventos Kaizen correspondientes. Además, se aplicaron herramientas diagnósticas como: diagramas de Ishikawa, diagramas de flujo de proceso AS-IS y TO-BE, análisis de viabilidad, identificación de desperdicios (mudas). Cada una de estas herramientas, en sus etapas, proporcionó un diagnóstico del departamento y sus subprocesos. Al final se entregó a la gerencia de la compañía Luvalgras, una propuesta para incrementar la productividad en el área de manufactura dentro de la línea de producción que presenta mayores desafíos operativos y tecnológicos.Ítem Propuesta de mejora en el proceso de trituración de la planta de tratamiento y aprovechamiento de residuos de construcción y demolición en la empresa Granulados Reciclados de Colombia Greco S.A.S.(2024-06) Quintero Morales, Sharon Dayan; Sánchez Rodríguez, Liz Bet; Valencia Bonilla, Sandra MildredA partir del presente proyecto se diseñó una propuesta de mejora en el proceso de trituración de la planta de tratamiento y aprovechamiento de (RCD) en la empresa Granulados Reciclados de Colombia GRECO S.A.S., por medio de esta se analizaron las variables que influyen en el proceso de trituración y presentan estrategias concretas que permitirán incrementar el aprovechamiento de la capacidad instalada de la planta. Para este proyecto se empleó una metodología de tipo mixta, que permitió el desarrollo de los objetivos propuestos. Para lograr este propósito, se estructuran varios capítulos, donde se realiza un análisis detallado de los problemas identificados, investigación de antecedentes que permitan comprender el aumento del uso de la capacidad instalada, se establece qué métodos y herramientas se van a implementar en la empresa, de modo que se puedan lograr mejoras. Se hace un análisis de datos donde se identifican los eventos clave que afectan la eficiencia operativa y el no aprovechamiento, reduciendo los tiempos muertos y optimizando los procesos de trabajo, con el fin de aumentar el aprovechamiento de la capacidad instalada, y finalmente se realiza un análisis detallado de los costos y beneficios asociados a la propuesta de mejora para el proceso de trituración en la planta.Ítem Propuesta de mejora en el proceso de expedición de pedidos en el área de despacho en la empresa Coopidrogas(2024-06) Gutierrez Gomez, Andres Felipe; Vargas Montes, Angie Katherine; Ospina Granada, Luis Fernando; Medina Chacon , Emilsy RosioEste trabajo de grado propone un plan de mejora para optimizar el proceso de despacho de pedidos en Coopidrogas Sede Principal. El plan se basa en la implementación de un sistema automatizado de gestión de pedidos, la capacitación del personal en las nuevas tecnologías y procedimientos, la mejora de la comunicación y coordinación entre las diferentes áreas involucradas en el proceso, y la evaluación y seguimiento continuo del proceso para asegurar su eficacia. La implementación del plan de mejora permitirá a Coopidrogas: Reducir los errores y reprocesos en el proceso de despacho. Agilizar la entrega de pedidos a los clientes. Mejorar la visibilidad y control del proceso. Optimizar el uso de recursos humanos y tecnológicos. Aumentar la satisfacción del cliente y la competitividad de la empresa.Ítem Modelo de ruteo para el sistema de abastecimiento interno en una finca del sector floricultor de Cundinamarca(2024-06) Bocanegra Rojas, Diego Alejandro; Garay Rodríguez, Daniela Fernanda; Suarez Ballesteros, Diego Nicolas; Osorio Quiceno, MariluzEste estudio se realizó en una finca del sector floricultor de Cundinamarca, es una empresa líder en la producción de flores de corte, cuenta con una extensión de aproximadamente 43 hectáreas que permiten tener una producción para satisfacer diferentes mercados en diversos países del mundo. Actualmente, la dinámica de la finca ha presentado deficiencias a la hora del abastecimiento de contenedores a los bloques (invernaderos), para que estos sean llenados y llevados a la postcosecha nuevamente, esta diferencia tiene un promedio mensual del 4%, identificado al momento de hacer la lectura de ingreso de los tallos a la postcosecha versus el dato de los tallos cosechados en cultivo. Al realizar el diagnóstico inicial, para la definición de la problemática y objetivos, se evidencio que la problemática en sí, se acentúa en las semanas del año que anteceden las diferentes fiestas que se atienden en el sector floricultor, las cuales generan un incremento de la demanda en estas semanas específicas y que influyen significativamente en la capacidad del proceso de abastecimiento de contenedores al estar directamente relacionado con el aumento de la producción de tallos cosechados. Para el desarrollo de este proyecto, se planteó el problema de investigación de cómo mejorar la eficiencia del sistema interno de abastecimiento de contenedores para transportar tallos de flor entre cultivo y postcosecha por medio de los diferentes modelos de ruteo. Para esto se definieron 3 objetivos que buscan dar cumplimiento a la resolución de la problemática a través de un diagnóstico inicial, seguido del desarrollo de la propuesta con las herramientas de ingeniería definidas en conjunto con teoría asociada a la gestión logística y de aprovisionamiento para de esta manera proponer una solución que se ajuste a las necesidades y realidad de la empresa; en donde se mostrara la mejor alternativa para dar solución a la problemática planteada. Como conclusión, se pretende generar una propuesta que traiga consigo un impacto positivo a la eficiencia de la empresa, puesto que al conocer y analizar los diversos datos recopilados del año 2022 y 2023 se pueden realizar pronósticos más precisos para así lograr disminuir las brechas existentes favoreciendo la producción de la finca. Asimismo, se evidencian los costos que lleva la implementación de esta propuesta y sus respectivas recomendaciones para que los actores principales puedan analizarla y tomar la decisión de implementación.Ítem Propuesta de mejora en el proceso de fabricación de cosméticos de COSMO SAS(2024-06) Barrios Barrios, Kelly Johanna; Jaimes Motta, Belkis Juliana; Medina Chacón, Emilsy RosioEste trabajo de grado se enfoca en el diseño de una propuesta de mejora para el proceso de fabricación de cosméticos en la empresa COSMO SAS, con el objetivo principal de reducir los tiempos de procesamiento. Para lograr este propósito, se llevará a cabo un diagnóstico del proceso actual, identificando sus principales problemas operativos. Posteriormente, se formulará una propuesta que aborde estas oportunidades de mejora, basada en un análisis inductivo. Finalmente, se evaluarán los costos, beneficios e impacto asociado a tiempo recuperado con la propuesta planteada, con el fin de proporcionar una visión integral de su viabilidad y potencial impacto en la empresa. Este trabajo se espera que contribuya significativamente a la mejora del proceso de fabricación de cosméticos en COSMO SAS, promoviendo una mayor eficiencia operativa y competitividad en el mercado.Ítem Propuesta de mejoramiento de la calidad en el proceso de separación de plásticos RAEE(2024-06) Mesias Pulido, Javier Hernan; Monroy González, Óscar Ferney; Virguez Lameche, Sergio Alejandro; Valencia Bonilla, Sandra MildredEn la actualidad, el reciclaje de plásticos que provienen de residuos eléctricos y electrónicos presenta un desafío en la separación y clasificación de los materiales para su reventa y valorización. Aunque la separación de los plásticos vírgenes suele ser relativamente sencilla y tiene una buena aceptación en el mercado, el verdadero desafío radica en otros materiales que contienen aditivos, lo que complica su identificación y segregación debido a sus propiedades y composiciones particulares. El proyecto se centra en proponer un método para aprovechar de manera más efectiva los plásticos utilizados en la línea de polímeros y materiales de COLRAEE SAS. El objetivo es aumentar la productividad, mejorar la calidad del producto final y reducir los costos asociados con los tiempos improductivos del proceso. Además, el proyecto incluye la implementación de tecnologías avanzadas de clasificación y reciclaje, como sistemas de separación automatizados y análisis de los materiales. Estas tecnologías no solo mejoran la precisión en la identificación y segregación de los plásticos con aditivos, sino que también aumentan la eficiencia general del proceso. Estas tecnologías permitirán a COLRAEE SAS posicionarse como líder en el sector del reciclaje de RAEE, garantizando productos reciclados de alta calidad que cumplen con las normativas ambientales. Con ello, se espera no solo mejorar los márgenes de beneficio de la empresa.Ítem Propuesta de mejoramiento del proceso de mezcla húmeda en la fabricación de adhesivos para la reducción del porcentaje de rechazo en la empresa Adhesivos S.A.(2024-06) Mejía Torres, Paula Julieth; Zorro Reyes, Carlos Andrés; Vega Camacho, Oscar HumbertoLa intención principal del documento consistió en proponer un plan de mejora en el proceso de mezcla húmeda de adhesivo, para reducir el porcentaje de rechazo, el cual, ha generado una desviación del 2.1% versus el target de 1.6%. Por ende, se plantearon tres pasos para dar la solución y viabilidad adecuada, los cuales se enfocaron en diagnosticar la situación actual de la empresa, respecto a las variables críticas que influyen en el porcentaje de rechazo, la propuesta de acciones de mejora enfocadas en la reducción del porcentaje de rechazo de mezcla húmeda y el análisis de beneficio y costo de las acciones de mejora propuestas para reducir el porcentaje de rechazo. Mediante la herramientas de mejora continua como Kaizen, mapa del flujo de valor (VSM), estándar de trabajo y la metodología seis sigma, se identificaron las causas potenciales que incrementaron el porcentaje de rechazo, las cuales están centradas en faltante de un sistema de retro lavado automático, que permita garantizar la confiabilidad de la limpieza y remoción de material entre cambio y fin de corridas de fabricación, soportado por un sistema con viabilidad técnica, eficiente y financiera, por el tiempo adecuado de retorno de la inversión, además, de proponer un estándar de trabajo para reducir el riesgo de falla, generando fiabilidad en el proceso productivo y de limpieza, por parte de los colaboradores encargados de mezclar. De esta manera, se estima que el porcentaje de rechazo vuelva a estar dentro del porcentaje permitido 1,6%, con el fin de mejorar los impactos en productividad, disponibilidad y reducción de costos operativos.Ítem Propuesta de planeación y control de inventarios en Fundonemos Banco de tejidos(2025-06) Varilla Ayala, Jose David; Suarez Mantilla, Silvia Carolina; Ruiz Perilla, Dora Lucia; Osorio Quiceno, MariluzEl presente proyecto se desarrolla en Fundonemos Banco de Tejidos, el único con captación de donante vivo en Colombia, enfocado en la recolección, procesamiento y distribución de injerto óseo biocompatible, seguro, liofilizado, estéril, osteoconductivo y osteoinductivo, el cual es utilizado en procedimientos quirúrgicos que requieran regeneración ósea. El objetivo de este proyecto es brindar una propuesta de mejora que permita reducir la brecha entre las proyecciones de inventarios y consumos reales del polvo óseo que presenta la compañía y que afecta directamente en el cumplimiento a los clientes y en costos, haciendo uso de las herramientas del lean manufacturing.Ítem Diseño de propuesta para mejorar la productividad en el área de producto terminado en una planta industrial de flores(2024-06) Cepeda Cepeda, Karen Johanna; Reyes Rodríguez, Karina; Ospina Granada, Luis FernandoUna de las riquezas emblemáticas de Colombia son las hermosas flores de la región, las cuales son favoritas en muchos lugares del mundo por sus características únicas, sin embargo, son un producto delicado de manejar, transportar y distribuir, conservando las características deseadas. Adicionalmente por su delicadeza el proceso se vuelve un gran reto para los productores, con el fin de lograr procesos eficientes y productivos, disminuyendo las pérdidas que se puedan generar a lo largo de la cadena. En este proyecto se presentará una propuesta para el mejoramiento de la productividad en el área de producto terminado en una empresa de flores. Luego de realizar el análisis conceptual y validación de las causas generadoras de la fluctuación del índice de productividad en el área de producto terminado, se presenta una propuesta para mejora del indicador, dicha propuesta se enfocó en la implementación de la metodología Lean Manufacturing, aportando un mejor seguimiento, control y mejora del proceso.Ítem Propuesta de estandarización de parámetros operacionales para reducir variabilidad de características fisicoquímicas de harina precocida de maíz–Caso de estudio(2024-06) Moreno Palacios, Sergio Andres; Mazuera Gordillo, Lesly Catalina; Mercado Benavides, Laura Daniela; Martínez Moncayo, Diana CristinaLa harina precocida de maíz es uno de los productos más populares dentro de la canasta básica colombiana. Esta se utiliza para la preparación de diversas recetas que hacen parte de toda la gastronomía nacional y por lo tanto, es de vital interés en la economía local. En este caso de estudio, la empresa “Harinas de Maíz de Colombia” (HMC) a partir de una encuesta al consumidor ha identificado una serie de novedades con las características de calidad de su producto que desea resolver. A través de las respuestas brindadas por sus clientes finales, se identifica que la variabilidad en la calidad se encuentra generada por la falta de estandarización de los parámetros operacionales en etapas claves durante el proceso de fabricación. Para la realización de este proyecto se utilizó un diseño de experimento basado en un análisis estadístico de los resultados obtenidos cuando se realizan modificaciones en las variables de operación que afectan significativamente en las características fisicoquímicas final de la harina precocida de maíz. A partir del análisis mencionado anteriormente se proponen los valores adecuados en cada etapa del proceso identificada para reducir la variabilidad en las características fisicoquímicas de la harina.Ítem Desarrollo de una propuesta de mejora aplicada a la línea de producción de medicamentos inyectables en la empresa LCS PHARMA(2024-06) Barrera Bello, Camila Andrea; Alzate Leal, Sergio Alejandro; Gutierrez Salamanca, Laura Sofia; Vega Camacho, OscarEl trabajo actual describe la situación de LCS Pharma, una empresa farmacéutica colombiana que produce una variedad de medicamentos como inyectables envasados en ampolla, cremas, jarabes y oftálmicos e inyectables envasados en frasco vial. El presente documento está enfocado en la línea de producción de viales la cual enfrenta desafíos significativos, con un rendimiento del 82.8%, por debajo del estándar esperado del 90%. El problema principal identificado es la presencia de partículas visibles en los viales, lo que compromete la calidad y seguridad de los productos. Estas partículas pueden ser dañinas para los pacientes y conducir a efectos adversos graves. Además, la alta variabilidad entre lotes indica una falta de estandarización en el proceso de producción. El proyecto de esta tesis propone abordar este problema mediante la metodología Seis Sigma - DMAIC, que implica definir el problema, medir el rendimiento actual, analizar las causas de las deficiencias, mejorar el proceso y controlar los resultados. Se plantea utilizar herramientas como Value Stream Mapping, diagrama de Pareto, diagrama de Ishikawa, y entrevistas con el personal de planta para identificar áreas de mejora. El enfoque del proyecto es diagnosticar el proceso actual, diseñar una propuesta de mejora y analizar su viabilidad económica. Se espera que la implementación de estas mejoras aumente el rendimiento de la línea de producción y reduzca la cantidad de unidades no conformes, lo que potencialmente aumentaría las utilidades de la empresa. El proyecto se desarrollará en un periodo de cuatro meses y se centrará en la línea de viales de LCS Pharma. Si bien no se espera eliminar por completo las unidades no conformes, se busca mejorar significativamente el rendimiento y establecer un plan de control para mantener los resultados en el tiempo. En resumen, el proyecto de tesis busca abordar los desafíos de calidad y rendimiento en la producción de medicamentos en frasco vial en LCS Pharma, con el objetivo de mejorar la eficiencia operativa y la rentabilidad de la empresa.Ítem Diseño de una propuesta de gestión de inventarios, para el control de los niveles stock y sus costos asociados aplicado a una empresa del sector químico.(2023) Ortega Manrique, Sergio David; Sánchez Londoño, Andrés Mauricio; Bello Dávila, Ray Alfredo; Ortega Manrique, Sergio David [0009-0004-5990-8010]El proyecto planteado tiene como objetivo fundamental la evaluación y perfeccionamiento de la gestión de inventarios de Colombia Química SAS. Se enfoca en identificar sus necesidades a través de un análisis exhaustivo de datos, lo que permitirá el diseño y aplicación de estrategias específicas para optimizar tanto los costos como el control de los almacenes. Esta propuesta no solo servirá como una guía estratégica para Colombia Química SAS, sino que también jugará un papel crucial en la optimización de su cadena de suministro. En un mercado altamente desafiante y competitivo, lograr esta mejora es fundamental para mantener e incluso ampliar su ventaja competitiva en la industria química. Una de las metodologías clave para este propósito es la clasificación ABC de inventarios, que categoriza los productos en función de su importancia para la empresa, y la implementación del modelo Wagner-Whitin. Este último modelo, junto con otras políticas de inventario, busca mejorar la estructura de costos, aspirando a una reducción teórica del 34% en los costos asociados al inventario de la empresa.Ítem Propuesta de mejora para el aumento de la productividad en la línea de producción de barras de cereal marca Alcagüete en la empresa Mándala Foods Sas.(2023) Pineda Malagon, Julieth Jasbleyder; Calderon Murcia, Jennifer; Urbina Buitrago, Cristian Camilo; Navarro Romero, Elisa Del CarmenLa empresa Mandala Foods, es una empresa que pertenece a la industria de alimentos y se dedica a la fabricación y comercialización de productos alimenticios como Granolas, Frutos secos, panadería sin gluten, Galletas, Barras de cereal, entre otros. La planta de producción se divide en seis líneas de proceso definidas de la siguiente manera: elaboración de granolas y galletas, mezcla y re-empaque, re-empaques, barras de cereal, masas horneables sin gluten y coberturas. Una de sus líneas de producción es la línea de fabricación de Barras de cereal, la cual es de naturaleza Make to Order, debido a que la fabricación de este tipo de productos se inicia una vez el cliente emite un pedido formal; el proceso de elaboración de dichos productos se ejecuta de forma lineal, donde el producto pasa por todas las estaciones de trabajo (Alistamiento MP, mezclado, dosificado, laminado, pesaje y empaque). El presente estudio está direccionado al mejoramiento en la línea de Producción de barras de cereal, específicamente en los procesos de pesaje de las barras y dosificado de la banda laminadora, dado que hay un extra-procesamiento en el pesaje de la barra lo que se traduce en un cuello de botella que alarga el tiempo de proceso y genera un sobrecosto en la operación.