Propuesta de Mejora de la linea de produccion de Alquimia y Asociados para mejorar la productividad
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2024-11
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Resumen
La empresa “Alquimia y Asociados” se especializa en la elaboración de productos químicos, particularmente en tratamientos de agua para diversos equipos industriales. Estos equipos dependen en gran medida de un tratamiento químico adecuado para garantizar su funcionamiento continuo y eficiente. En este contexto, el presente trabajo se enfocó en realizar un diagnóstico exhaustivo del proceso productivo de la empresa con el objetivo de identificar áreas de mejora en la operación de la planta.
Para lograr este propósito, se implementó una metodología basada en los principios lean Manufacturing, que busca la eliminación de desperdicios y la mejora de procesos. Este enfoque permitió identificar los procesos que requerían mayor atención y mejoras. Asimismo, se desarrolló una herramienta cuantitativa para medir la productividad, lo que facilitó la generación de un análisis costo beneficio de la propuesta seleccionada.
El análisis de costo beneficio fue fundamental para evaluar la viabilidad de implementar la mejora propuesta en la empresa. Se consideraron tanto los costos directos como los beneficios esperados, evaluando que la modificación propuesta representar más beneficio que costo y genere un impacto positivo en los resultados operativos.
Finalmente, se presentó una propuesta detallada que argumenta los cambios propuestos y su potencial impacto en los resultados. Esta propuesta incluyó aspectos como la reducción de tiempos de producción, así como mejoras en las maquinas existentes. De esta manera, se buscó no solo mejorar la operación de la planta, sino también mejorar la respuesta de la empresa a la variabilidad de las ventas.
Descripción
Abstract
The company “Alquimia y Asociados” specializes in the manufacture of chemical products, particularly in water treatments for various industrial equipment. This equipment depends to a large extent on adequate chemical treatment to ensure its continuous and efficient operation. In this context, the present work focused on carrying out an exhaustive diagnosis of the company's production process with the objective of identifying areas for improvement in the plant's operation.
To achieve this purpose, a methodology based on lean manufacturing principles was implemented, which seeks to eliminate waste and improve processes. This approach made it possible to identify the processes that required greater attention and improvements. In addition, a quantitative tool was developed to measure productivity, which facilitated the generation of a cost-benefit analysis of the selected proposal.
The cost-benefit analysis was fundamental to evaluate the feasibility of implementing the proposed improvement in the company. Both direct costs and expected benefits were considered, evaluating that the proposed modification represents more benefit than cost and generates a positive impact on operating results.
Finally, a detailed proposal was presented that argued the proposed changes and their potential impact on the results. This proposal included aspects such as the reduction of production times, as well as improvements in the existing machines. In this way, we sought not only to improve the plant's operation, but also to improve the company's response to sales variability.
Palabras clave
Tratamientos químicos, Lean manufacturing, Medición de la productividad, Tiempos de fabricación, Análisis de costo beneficio
Keywords
Chemical treatments, Lean manufacturing, Productivity measurement, Manufacturing times, Cost benefit analysis