Especialización en Gerencia de Producción y Productividad

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https://hdl.handle.net/20.500.12495/123

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Examinando Especialización en Gerencia de Producción y Productividad por Materia "Administración de proyectos"

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    Diseño de un plan de mejoramiento para los procesos claves de la cadena logística de la empresa MARCA FRUTA RR
    (2020) Aguirre Rodriguez, Yeison Rene; Echavarría Rodríguez, Ana María; Salazar Maldonado, Giovanni Francisco; Pinzón Hoyos, Benjamín
    Se presenta la formulación de un proyecto de investigación aplicado a la empresa MARCA FRUTA RR, que se dedica a la comercialización al por mayor de frutas y verduras, los cuales seleccionan, limpian y embalan en unidades de empaque según requerimientos de sus clientes, atendiendo pedidos tanto a grandes superficies como Fruver mayoristas en todo el país, para lo cual se planteó un abordaje de tipo descriptivo que permitiera mejorar los procesos claves de la cadena logística para el aumento de su productividad. Con el fin de establecer las causas y determinar los elementos necesarios para mejorar los procesos claves de la cadena logística, se realizó un diagnóstico de la situación actual de los mismos, partiendo de la recopilación de información orientados a identificar los procesos claves en el manejo de la empresa y su nivel de madurez a través de la aplicación de los conceptos y herramientas asociadas al modelo SCOR principalmente, haciendo uso además de herramientas gerenciales tales como: mapeo de procesos, encuestas de SPRI, madurez de procesos, entre otros; se realizan las propuestas e implementación del plan de mejoramiento, así como los beneficios de la propuesta.
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    Evaluación de un gestor documental para la cooperativa Coounibosque mediante la adopción del modelo I-D-E-A-L
    (2020) Barrera Ruiz, José Alexander; Valero Cristancho, Miguel Ángel; Machado Alviz, Omar Camilo; Peña Forero, Jhon Eduardo
    Coounibosque (Cooperativa de trabajadores Unidos el Bosque), es una cooperativa multiactiva del sector solidario, que presta sus servicios en la ciudad de Bogotá, a sus asociados. En este momento la cooperativa tiene establecido una planeación estratégica la cual fue realizada en el año 2019, y la cual está proyectada para el año 2020 al 2022. El proyecto que se tiene en este trabajo es realizar la evaluación de un gestor documental (software) para Coounibosque, el cual se tiene establecido como proyecto de la planeación estratégica. Al iniciar este proyecto la cooperativa no contaba con un análisis de sus procesos y de la capacidad y enfoque tecnológico, para determinar la implementación de este tipo de herramientas tecnológicas. El resultado del presente trabajo fue demostrar que es necesario la implementación de una herramienta de gestión de contenidos o (software de gestión documental), la cual está integrada a los demás proyectos de la cooperativa y que busca aumentar la productividad de sus colaboradores. Los resultados obtenidos de este trabajo fueron dos planes de acción, como resultado de la implementación del modelo (IDEAL), el cual fue seleccionado entre varios modelos de mejora continua y enfoque tecnológico, un plan de acción enfocado a la mejora de los procesos de la cooperativa y el otro plan de acción enfocado a la parte tecnológica, junto con unas recomendaciones de la implementación de las fases del proyecto de adquirir un software de gestión documental. Palabras clave: cooperativa, planeación estratégica, gestión de contenidos, gestión documental, modelo (IDEAL).
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    Modelo de programación de la producción para la máquina de corte refiladora T8: caso de estudio Espumas Santafé de Bogotá SAS
    (2020) Amortegui Criollo, Vivían Enuviser; Aunta Avendaño, Andres Ricardo; Hernández Silva, Francisco Javier; Herrera Ramirez, Milton Mauricio
    El mejoramiento de los procesos en Espumas Santafé de Bogotá SAS implica la aplicación de herramientas de modelado que permitan entender las variables que inciden en el diseño del proceso. De esta manera el proyecto se enfocó en el análisis y diseño de un subproceso clave de la producción, soportado en el modelado y simulación. Este proceso consiste en el refilado y disminución de tamaño de bloques en la maquina T8. Es decir, en la transformación de los bloques fabricados en producción de espuma. En esta máquina se debe procesar toda la espuma fabricada en la compañía, por tal motivo se necesita que este proceso esté bien programado y no presente anomalías tanto en su productividad como en su mantenimiento, ya que un problema de estos podría ocasionar retrasos en la producción de otras áreas e incumplimientos en despachos lo cual es crítico en la compañía. En resumen, este proceso es considerado uno de los cuellos de botella de la producción. La programación de la producción de esta máquina actualmente se hace de forma empírica basada en el conocimiento y experiencia de los operarios, a pesar de esto, el proceso carece de técnicas adecuadas para la ejecución del programa de fabricación lo cual mejoraría la productividad y la competitividad de la compañía ya que se pueden realizar mejoramientos tanto en tiempo como en costo del producto terminado. En este contexto, la pregunta de investigación que aborda este trabajo es la siguiente: ¿La programación de la producción soportada por herramientas de modelado permitirá entender estrategias que mejoren el nivel de inventario y los costos del producto terminado?. Este trabajo pretende generar un modelo que permita entender estrategias que permitan aumentar la productividad de esta máquina a través de una simulación del proceso, dirigida a generar alternativas para una programación de la producción balanceada, organizada y con tiempos disponibles para mantenimientos preventivos sin afectar la demanda actual de la compañía. El alcance de este proyecto está propuesto para el área de corte de espuma de la planta de Cota de Espumas Santafé de Bogotá SAS y se tomarán las referencias de tamaño de acuerdo con los diferentes cortes que realiza la maquina en cuestión, no se tendrá en cuenta los tipos ni las densidades de la espuma. Este documento desarrolla las siguientes secciones: Sección 1: Presenta el marco contextual que abarca los antecedentes internos en cuanto a la situación actual de la empresa, el análisis del problema a resolver, los objetivos, la metodología y los antecedentes externos sobre problemas de programación de la producción desarrollado por diferentes autores. Sección 2: Presenta una breve revisión de literatura que aborda el modelado a través de las simulaciones y cómo esté ha permitido mejorar las programaciones de producción en diferentes casos de estudio, la gestión de inventarios y la implantación de sistemas MRP. Sección 3: Muestra cómo se desarrolla actualmente en Espumas Santafé de Bogotá la Programación de la producción para el área de corte. Sección 4: Presenta la Simulación Montecarlo donde se corre el flujo de materia que interviene en la maquina refiladora T8 del área de corte, el análisis de datos de entrada y el desarrollo del modelo donde se explicarán los parámetros establecidos, restricciones y resultados. Sección 5: Analiza la Maquina refiladora T8 con la simulación en el programa Promodel, verificando el estado del proceso que se desarrolla en ella. Sección 6: Efectúa la Programación de la Producción basándonos en los datos arrojados por las simulaciones y se establecerá el Plan Maestro de Producción PMP y la Planificación de las necesidades de Materiales MRP. Sección 7: Se realiza el análisis de resultados y la viabilidad del modelo. Sección 8: Se encuentran las conclusiones y recomendaciones principales del trabajo de investigación.
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    Propuesta de implementación de herramientas RPA en una empresa del sector BPO & Contact Center y su impacto en la productividad
    Duarte Fuentes, Cristian Camilo; Quintero Noguera, Erika Lisbet; Martínez Junca, Miguel Ángel; González González, Carlos Felipe; Martínez-Sánchez, Paola María Teresa; Martínez-Sánchez, Paola María Teresa [0000-0003-3938-995X]
    Actualmente las empresas BPO & Contact Center afrontan el reto de cumplir con las metas de eficiencia establecidas con sus clientes corporativos, llevándolas a adoptar metodologías y técnicas de mejora de procesos que les permitan cumplir con estos indicadores y mejorar sus niveles de productividad. La automatización robótica de procesos es una tecnología que ha venido fortaleciendo su participación en empresas BPO, llegando a ser considerada como una herramienta fundamental en la optimización de recursos. El presente trabajo se realiza con el objetivo de elaborar una propuesta de automatización RPA en 3 procesos de una empresa del sector BPO & Contact Center, esta se desarrolla en cuatro (4) fases, iniciando por la evaluación de los procesos candidatos a automatizar, para lo cual fue necesario definir criterios que permitieran una correcta selección. En la segunda fase se diseña los diagramas As-Is, permitiendo conocer el modelo de operación actual de los procesos, con base en estos diagramas se construyen las propuestas de cada proceso (Diagrama To-Be), resaltando las tareas o actividades del proceso que se pueden automatizar. Finalmente se analiza el impacto de la propuesta, teniendo en cuenta la productividad laboral y multifactorial. El estudio permitió estandarizar 7 criterios para la evaluación de procesos candidatos a automatización RPA. Con el análisis de los procesos se pudo identificar el tipo de RPA que se ajusta más a la estructura de estos, encontrado, que los procesos de cambio de dirección de la consultora y renovación de autorizaciones médicas se ajustan a un RPA asistido, por otra parte, el proceso de solicitud de copia de factura se adapta a un RPA no asistido. Los resultados obtenidos en el análisis de productividad indican que la implementación de la propuesta genera un impacto positivo en la productividad laboral, no obstante, al analizar la productividad multifactorial se observa que ésta aumenta con el uso de un software sin licenciamiento, sin embargo, al evaluarla con licenciamiento de software, la productividad multifactorial disminuye significativamente.
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    Propuesta para el mejoramiento de la productividad en el proceso de producción de Uchuva en la Compañía Colombia Paradise S.A.S.
    (2020) Leguizamón Sarmiento, Jhoana Paola; Melo Vargas, Carmen Yaneth; Rodríguez Riaño, Lorena; Soler López, Yenifer Andrea; Martínez-Sánchez, Paola María Teresa; Martínez-Sánchez, Paola María Teresa [0000-0003-3938-995X]
    El presente proyecto tiene como finalidad el desarrollo de una propuesta para el mejoramiento del proceso de producción pos-cosecha de Uchuva en la compañía Colombia Paradise S.A.S, por medio de la evaluación del sistema de gestión Lean Manufacturing y 5 de sus herramientas principales, Mapa de la cadena de valor, 5 Eses, Estandarización de procesos, Jidoka y Mantenimiento productivo total. Desarrollo que inicia con los fundamentos teóricos del sector agro-industrial en Colombia, el comportamiento del mercado referente a la exportación de fruta en especial de Uchuva, usos, beneficios y criterios de calidad establecidos por los respectivos entes reguladores. Posteriormente se realizó el diagnóstico inicial de la compañía, permitiendo obtener información sobre las etapas realizadas, mano de obra asignada al proceso, tiempos, movimientos y flujo de producto durante el tiempo de transformación respectivo, logrando identificar las causales de las falencias encontradas, las cuales afectan la productividad y calidad del producto. Por tal motivo se incorporó del sistema Lean Manufacturing al proceso, por medio de la evaluación de cada una de las herramientas expuestas, permitiendo articularlas con las cuatro etapas del proceso pos-cosecha: recepción, selección, secado y empaque, a través de la aplicación de los conceptos y la evaluación de ventajas y desventajas de las mismas, permitiendo obtener la propuesta de mejoramiento planteada. Finalmente, a partir de los resultados obtenidos en las primeras fases se expone la evaluación económica que permita evidenciar la viabilidad del proyecto y los tiempos de ejecución planteados, permitiendo a la compañía evaluar la implementación futura del proyecto, buscando fomentar el cambio en cada uno de sus procesos y generar una filosofía de mejora continua, convirtiéndose en un aporte técnico valioso para la compañía y el sector.