Propuesta de redistribución de la planta de producción de bolsas de plástico residual de la empresa Plastypetco S.A.S ubicada en Mosquera
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2024
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Resumen
Este proyecto presenta una propuesta de redistribución de la planta de producción en Plastypetco S.A.S., dedicada a la fabricación de bolsas plásticas recicladas, enfocada en el incremento de la productividad. Inicialmente, se realizó un diagnóstico exhaustivo del proceso de producción, utilizando herramientas de ingeniería como diagramas de proceso y recorrido,
observación directa, diagramas de causa-efecto, diagramas de hilos y planos de la planta para analizar detalladamente los desplazamientos necesarios en la producción de las bolsas. Este análisis permitió identificar los principales factores que afectaban negativamente la productividad, incluyendo la
distribución actual de la planta, la organización del área de almacenamiento, los tiempos de desplazamiento y la ubicación de los puestos de trabajo.
A partir de estos hallazgos, se formularon tres alternativas de redistribución orientadas a reducir desplazamientos, mejorar el flujo de materiales y facilitar la coordinación operativa dentro de la planta. Estas alternativas fueron evaluadas mediante simulaciones en el software FLEXSIM, lo cual permitió identificar que la alternativa de distribución por flujo de materiales era la más efectiva, aumentando la productividad de 158,61 paquetes de bolsas por turno de 8 horas. Este incremento se debió principalmente a la reducción de distancias recorridas y a la mejora en la disposición de áreas clave.
Para concluir, se realizó un análisis de costos en el que se evaluó la inversión necesaria para implementar la alternativa seleccionada y se compararon estos costos con los beneficios proyectados. Este análisis evidenció que, aunque la redistribución requería una inversión considerable de $919.382.086 COP, el retorno de la inversión se justificaba ampliamente debido a la mejora en la
eficiencia operativa y el aumento de productividad obtenido, consolidando una base para el crecimiento y la competitividad sostenida de Plastypetco en el mercado.
Descripción
Abstract
This project presents a proposal for the redistribution of the production plant at Plastypetco S.A.S., dedicated to the manufacture of recycled plastic bags, focused on increasing productivity. Initially, an exhaustive diagnosis of the production process was carried out, using engineering tools such as process and route diagrams, direct observation, cause-effect diagrams, thread diagrams and plant plans to analyse in detail the necessary displacements in the production of the bags. This analysis identified the main factors negatively affecting productivity, including the current layout of the plant, the organisation of the storage area, travel times and the location of workstations. Based on these findings, three redistribution alternatives were formulated, aimed at reducing displacement, improving material flow and facilitating operational coordination within the plant. These alternatives were evaluated through simulations in FLEXSIM software, which identified that the material flow distribution alternative was the most effective, increasing productivity by 158.61 packs of bags per 8-hour shift. This increase was mainly due to the reduction of distances travelled and the improvement in the layout of key areas. To conclude, a cost analysis was carried out in which the investment was evaluated. This analysis showed that, although the redeployment required a considerable investment of COP $919,382,086, the return on investment was amply justified due to the improved operational efficiency and productivity gains obtained, consolidating a basis for Plastypetco's sustained growth and competitiveness in the market.
Palabras clave
Almacenamiento, Productividad, Puestos de trabajo, Redistribución de planta, Tiempos de recorrido
Keywords
Storage, Productivity, Workstations, Plant redistribution, Travel times