Propuesta de mejora de los procesos para la aplicación de la metodología de costos existente en Kassani diseño
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2021-12-22
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Resumen
Kassani Diseño es una empresa dedicada al diseño, fabricación y venta de productos mobiliarios para el sector educativo, corporativo y horeca; buscan crear espacios de aprendizaje que permitan transformar el desarrollo y convivencia de sus clientes, con productos funcionales y con altos estándares de calidad.
Luego de una gran crisis encontrada por la pandemia del COVID-19 el sector mobiliario en Colombia pudo buscar un crecimiento y sobrevivir en el mercado, apostándole a diferentes alternativas como el diseño de productos innovadores y ergonómicos, apuntándole a la exportación de productos con procesos industriales eficaces, funcionales y con alto nivel de calidad.
Conociendo la tendencia del sector mobiliario en Colombia según PROCOLOMBIA, se realizó un diagnóstico exhaustivo a cada uno de los procesos con el fin de identificar una problemática clara de la empresa Kassani Diseño para dar una propuesta de mejora.
Luego de realizar el diagnostico se pudo identificar que una de las mayores problemáticas en la producción de sus productos son las desviaciones de los costos de las listas de materiales, ya que con estas se da la orden de fabricación para cada uno de los proyectos o pedidos de la empresa, al momento de empezar la fabricación de los productos se evidencian materias primas no funcionales para el producto, materiales faltantes para la fabricación y ausencia de mano de obra. Identificando esta problemática se dio selección a una familia de archivadores fabricados 100% en la empresa y mayor vendidos en el año 2019 los cuales son llamados “Archivadores Jones” se realizó un análisis de 20 proyectos en los cuales se habían vendido estos archivadores, comparando las listas de materiales suministradas por el área de diseño VS las ordenes de fabricación emitidas por el área de producción con la cual fue fabricado el producto final entregado al cliente, en este análisis se pudo evidenciar el cambio de materiales en los productos y así mismo el cambio de costo de fabricación de producto dando menor utilidad al proyecto. Por esto se buscó rediseñar cada uno de los procesos que se encuentran en la cadena de suministro de la fabricación de los productos para dar un mejor proceso y evitar errores en la fabricación de los mismos, dando la utilidad esperada para cada proyecto y evitando errores en el proceso, con ayuda de la metodología VSN y SIMAPRO.
Para concluir se reconoce el estimado de impacto que dará el rediseño de procesos para la metodología actual de costos de Kassani Diseño, dando resultados positivos para el proyecto.
Descripción
Abstract
Kassani Diseño is a company dedicated to the design, manufacture and sale of furniture products for the educational, corporate and horeca sectors; They seek to create learning spaces that allow transforming the development and coexistence of their clients, with functional products and high quality standards.
After a great crisis encountered by the COVID-19 pandemic, the furniture sector in Colombia was able to seek growth and survive in the market, betting on different alternatives such as the design of innovative and ergonomic products, aiming at the export of products with industrial processes. effective, functional and with a high level of quality.
Knowing the trend of the furniture sector in Colombia according to PROCOLOMBIA, an exhaustive diagnosis was made to each of the processes in order to identify a clear problem of the company Kassani Diseño to give a proposal for improvement.
After carrying out the diagnosis, it was possible to identify that one of the biggest problems in the production of its products are the deviations of the costs of the lists of materials, since with these the manufacturing order is given for each of the projects or orders. of the company, at the moment of starting the manufacture of the products, non-functional raw materials for the product, missing materials for the manufacture and absence of labor are evident. Identifying this problem, a family of filing cabinets manufactured 100% in the company and the largest sold in 2019, which are called "Jones Filing Cabinets", was selected. An analysis of 20 projects in which these filing cabinets had been sold was carried out, comparing the lists of materials supplied by the design area VS the manufacturing orders issued by the production area with which the final product delivered to the customer was manufactured, in this analysis it was possible to evidence the change of materials in the products and likewise the change of manufacturing cost of the product giving less utility to the project. For this reason, we sought to redesign each one of the processes found in the product manufacturing supply chain to provide a better process and avoid errors in their manufacture, giving the expected utility for each project and avoiding errors in production. the process, with the help of the VSN and SIMAPRO methodology.
To conclude, the estimated impact that the redesign of processes will give for the current cost methodology of Kassani Diseño is recognized, giving positive results for the project.
Palabras clave
Orden de fabricación, Desviación, Listas de materiales, Rediseño, Indicadores, Costos, VSM
Keywords
Production order, Deviation, Bills of material, Redesign, Indicators, Costs, VSM