Propuesta para la reducción de los tiempos improductivos en Dugotex S.A.
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Fecha
2014
Título de la revista
Publicado en
Revista Lasallista De Investigación, 2256-3938, Vol. 11, No. 2, 2014 p. 43-50
Publicado por
Corporación Universitaria Lasallista
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Resumen
Este proyecto analiza la situación de la empresa Dugotex S. A., en el área de tintorería, la cual cuenta con un porcentaje de tiempos improductivos del 40 %, ocasionados por falta de procedimientos estandarizados para las operaciones previas al montaje de cada orden de producción, lo que representa incumplimientos en las programaciones, retrasos en las entregas de las órdenes de pedido y baja productividad en la planta. Plantear una propuesta para la empresa Dugotex S.A, que permita reducir los tiempos improductivos en la planta de tintorería de elásticos. Se realizó un trabajo de campo durante 6 meses para recolectar e identificar las principales causas generadoras de los tiempos improductivos, y proponer planes de acción que contribuyan a su reducción. Se generaron procedimientos estandarizados para la regulación de las operaciones de mayor impacto, tales como paso de muestras, alistamiento y limpieza de máquina, necesarias para el proceso, lo que proyectó una reducción de los tiempos improductivos en 27 % y un ahorro mensual de $43.000.000. Se evidencia la importancia de contar con procesos y procedimientos estandarizados en la planta de tintorería, dado que, adicionalmente a los ahorros proyectados, se espera una mejora en la calidad debido a la disminución de los productos a reprocesar.
Descripción
Abstract
This project analyzes the situation in a Company, Dugotex S. A., specifically in the cleaning area, which has 40 % of unproductive time periods, caused by the lack of standardized procedures for the operations previous to the assembly of every production order, thus causing failures to the programming schedules, delays in the deliveries and low production in the plant. Introduce a proposal to reduce unproductive time periods in Dugotex S.A´s cleaning plant for stretching materials. A field work was performed during six months in order to gather and identify the main causes that generate unproductive time periods and propose action plans to contribute to their reduction. Results. Standardized procedures were generated to regulate the operations that have a greater impact, such as the passing of samples and the enlisting and cleaning of the machinery necessary in the process, thus projecting a reduction of unproductive periods of time in 27 % and a monthly saving in expenses of COL$43.000.000. The importance of having standardized processes and procedures in the cleaning plant was demonstrated, given the fact that, besides the projected savings, an improvement in the quality is expected, due to the reduction of the products that require re-processes.
Palabras clave
Textiles, Teñido, Tiempos improductivos, Estandarización, Productividad
Keywords
Textile, Dye, Unproductive periods, Standardization, Productivity