Propuesta para el mejoramiento de la productividad en el proceso de envasado para la planta Norgas - Mosquera
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2022
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Resumen
Este trabajo se desarrolló en la empresa Norte Santandereana de gas Norgas S.A. dedicada al envasado y distribución de gas licuado de petróleo en cilindros y tanques estacionarios. La planta de Mosquera se constituye como objeto de estudio ya que en la actualidad presenta mayores tiempos de envasado y mayor costo por kilo producido. Es por esto que se planteó un estudio de la situación actual de la planta con el fin de presentar una propuesta de mejora. Para el desarrollo se realizó un diagnóstico del proceso por medio de las siguientes herramientas: Diagrama de flujo, descripción de las etapas del proceso, estudio de tiempos, diagramas hombre máquina, encuesta a trabajadores; como resultado del diagnóstico se identificó que existe un cuello de botella específicamente en el proceso de envasado. Se evaluaron diferentes alternativas para solucionar los problemas del proceso y se desarrolló la propuesta de mejora la cual incluye: el ajuste de capacidad de producción disminuyendo personal y equipos, traslado de los envases cerca de la zona de envasado, modelo de cálculo de cilindros e instalación de un tablero en la zona de envasado para registros y la generación de los códigos de envasado, adecuación de dos máquinas para el envasado de cilindros, montacargas , diseño de un banco para darle altura a los cilindros y rutinas de orden y aseo. Finalmente, mediante un análisis de costos y beneficios, se pudo determinar que las propuestas de mejora planteadas generan un impacto positivo para la empresa.
Descripción
Abstract
This work was developed in the company Norte Santandereana de gas Norgas S.A. dedicated to the bottling and distribution of liquefied petroleum gas in cylinders and stationary tanks. The Mosquera plant is the object of study since it currently has longer bottling times and higher cost per kilo produced. For this reason, a study of the current situation of the plant was proposed in order to present a proposal for improvement. A process diagnosis was carried out using the following tools: flow diagram, description of the process stages, time study, man-machine diagrams, employee survey; as a result of the diagnosis it was identified that there is a bottleneck specifically in the packaging process. Different alternatives were evaluated to solve the process problems and an improvement proposal was developed, which includes: adjusting production capacity by reducing personnel and equipment, moving the containers close to the packaging area, cylinder calculation model and installation of a board in the packaging area for records and generation of packaging codes, adaptation of two machines for cylinder packaging, forklift, design of a bench to give height to the cylinders and order and cleanliness routines. Finally, through a cost-benefit analysis, it was determined that the proposed improvements would have a positive impact on the company.
Palabras clave
5S, Cilindros, Envasado, Glp (Gas Licuado de petróleo), Línea de producción
Keywords
5S, Cylinders, Bottling, LPG (liquefied petroleum gas), Production line