Propuesta de mejora de la productividad en el departamento de producción de perfiles de aluminio en la empresa Extrusora de Aluminios S.A
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2024-05
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Resumen
El siguiente trabajo buscó plantear una propuesta para el mejoramiento de la productividad de la empresa Extrusora de Aluminios S.A. En este contexto se hicieron uso de distintas metodologías como lean, kaizen y el plan maestro de producción, que al ser implementados ayudarían a reducir las variables detectadas durante el diagnóstico. En este contexto, en el departamento de producción se identificaron las variables de productividad las cuales se definieron a través de distintas actividades como lo fueron entrevistas con el gerente de la empresa, diagramas, tablas, cursograma analítico, entre otras.
Teniendo las variables de productividad y sabiendo que el problema tenía origen en la planeación se desarrolla la propuesta de mejoramiento, el cual resulta en una propuesta para el plan maestro de producción en donde para ajustar estas variables se tuvo en cuenta la demanda, la capacidad y los tiempos disponibles, gracias a estos datos límite se realizó una predicción de cómo debería actuar el proceso de fundición para abastecer la reducción de material y así terminar con la reorganización de los espacios de mantenimiento cambiando las horas laborales y determinando el plan semanal junto al plan maestro de producción, pasando de una productividad de 1,16 en 2022 a 1,37 en 2024.
Descripción
Abstract
The following work sought to propose a proposal for improving productivity from the company Extrusora de Aluminios S.A. In this context, use was made of different methodologies such as lean, kaizen and the master production plan, which when implemented would help reduce the variables detected during the diagnosis. In this context, in the production department, the productivity variables were identified, which were defined through different activities such as interviews with the company manager, diagrams, tables, analytical coursegram, among others.
Having the productivity variables and knowing that the problem had its origin in the planning, the improvement proposal is developed, which results in a proposal for the master production plan where to adjust these variables the demand, capacity and available times were taken into account, thanks to these limit data a prediction of How the foundry process should act to supply the reduction of material and thus end the reorganization of maintenance spaces by changing working hours and determining the weekly plan together with the master production plan, moving from a productivity of 1.16 in 2022 to 1.37 in 2024.
Palabras clave
Productividad, Manufactura esbelta, Ingeniería Industrial, Kaizen
Keywords
Productivity, Lean manufacturing, Industrial engineering, Kaizen