Propuesta de mejoramiento de productividad mediante la estandarización del proceso de extrusión en una empresa de perfiles metálicos
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2024-12
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Resumen
En un entorno empresarial competitivo y dinámico, la mejora de procesos y el aumento de la productividad son esenciales para el crecimiento y la viabilidad de las organizaciones. El Lean Manufacturing se ha consolidado como una filosofía de gestión que busca eliminar desperdicios y mejorar la producción. Este estudio se centra en la industria de perfiles de aluminio, donde la extrusión de aluminio enfrenta desafíos específicos, como la variabilidad en materias primas, desgaste de herramientas y la integración de nuevas tecnologías. Estos factores dificultan la estandarización y afectan la calidad y eficiencia del proceso.Desde 2006, la producción de aluminio primario ha crecido más del 90%, resaltando la necesidad de adaptarse a la demanda constante de productos de alta calidad y tiempos de elaboración reducidos. La falta de estándares en la extrusión plantea interrogantes sobre cómo mejorar estos procesos. La empresa en estudio enfrenta problemas significativos, incluyendo desperdicios de material y tiempo, variabilidad en la calidad del producto, ineficiencias en la gestión de inventario y bajo involucramiento del personal, lo que afecta su competitividad y capacidad de respuesta al mercado. El objetivo de este trabajo es proponer estrategias para implementar prácticas Lean en el proceso de extrusión, con el fin de mejorar la competitividad y aumentar la productividad de la empresa. Se desarrollará un plan de mejora adaptado a este proceso, identificando desafíos y oportunidades clave para reducir tiempos de ciclo, minimizar desperdicios y mejorar el rendimiento económico.
Descripción
Abstract
In a competitive and dynamic business environment, process improvement and increased productivity are essential for the growth and viability of organizations. Lean Manufacturing has established itself as a management philosophy that aims to eliminate waste and optimize production. This study focuses on the aluminum profile industry, where the aluminum extrusion process faces specific challenges, such as variability in raw materials, tool wear, and the integration of new technologies. These factors make standardization difficult and affect the quality and efficiency of the process.Since 2006, primary aluminum production has grown by over 90%, highlighting the need to adapt to the constant demand for high-quality products and reduced lead times. The lack of standards in extrusion raises questions about how to improve these processes. The company under study faces significant problems, including material and time waste, variability in product quality, inefficiencies in inventory management, and low employee engagement, affecting its competitiveness and market responsiveness.The objective of this work is to propose strategies to implement Lean practices in the extrusion process to improve the company's competitiveness and increase productivity. An improvement plan tailored to this process will be developed, identifying key challenges and opportunities to reduce cycle times, minimize waste, and optimize economic performance.
Palabras clave
Extrusión,, Aluminio, Productividad, Smed, 5’s
Keywords
Extrusion, Aluminum, Productivity, SMED, 5S, Aluminum, Productivity, Smed, 5’s