Propuesta de mejoramiento de los procesos productivos en la empresa Comercializadora AMTARA SAS
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2025-05
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Resumen
El presente proyecto de grado plantea el desarrollo de una propuesta para la mejora de la comercializadora AMTARA S.A.S, una empresa dedicada a la confección y comercialización de prendas de vestir, durante más de 5 años. El proyecto se enfocó en mejorar la línea de producción con mayor participación en ventas “el blusón para dama”; mediante un análisis del proceso actual, en el cual se identificaron diferentes problemáticas como: el manejo ineficiente de tiempos, fallas en la planificación y control del proceso, la falta de estandarización y problemas de orden en las áreas de trabajo.
Para abordar estas problemáticas, se implementó un enfoque basado en herramientas de ingeniería como: estudios de tiempos y movimientos, así como técnicas asociadas a la metodología lean manufacturing, específicamente el Mapeo de flujo de valor (VSM) y 5S, ya que por medio de ellas se logra disminuir la ocurrencia de actividades improductivas. Por otra parte, también se hizo uso de diagramas de procesos, diagrama hombre máquina y diagrama bimanual entre otros, con el fin de estandarizar el proceso productivo y disminuir los tiempos de ciclos; obteniendo como resultado una mejora de la eficiencia operativa, en consecuencia, al aumento de la productividad de la empresa Comercializadora AMTARA S.A.S.
Descripción
Abstract
This thesis proposes the development of a proposal for the improvement of AMTARA S.A.S., a company dedicated to the manufacture and sale of clothing for more than five years. The project focused on improving the production line with the highest sales share, the "ladies' blouse," through an analysis of the current process. Various problems were identified, such as inefficient time management, flaws in process planning and control, a lack of standardization, and organizational issues in the work areas.
To address these problems, an approach based on engineering tools such as time and motion studies was implemented, as well as techniques associated with the lean manufacturing methodology, specifically Value Stream Mapping (VSM) and 5S, which help reduce the occurrence of unproductive activities. Process diagrams, man-machine diagrams, and two-hand diagrams, among others, were also used to standardize the production process and reduce cycle times. resulting in an improvement in operational efficiency, consequently, to the increase in productivity of the company Comercializadora AMTARA S.A.S.
Palabras clave
Mapeo del flujo de valor, Procesos de producción, Producción textil, Eficiencia operativa, Productividad, 5S, Actividades improductivas
Keywords
Value stream mapping, Production processes, Textile production, Operational efficiency, Productivity, 5S, Unproductive activities