Propuesta de mejora de la productividad para la línea de envase de silicona de autos en la empresa Productos Floresta S.A.S
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2023
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Resumen
En el documento que se expone a continuación se presenta estrategias y herramientas de
mejora para el incremento de la productividad expresada en cantidades/minuto de la referencias
160ml y 350ml de la silicona para autos de la empresa productos floresta S.A.S, con el primer
objetivo específico se analiza el estado del proceso actual implementado diversas técnicas de
análisis como, identificación de las mudas, diagrama Ishikawa, histogramas (paretos), y
diagrama de flujo que permitieron identificar el punto de partida para determinar que estrategias
proponer para cumplir con el objetivo general. Luego del análisis inicial se evidenció que las
esperas o demoras en el proceso más comunes o que se lograron identificar por las diferentes
técnicas fueron los retrasos en la entrega de materiales, el movimiento repetitivo por escasez de
material en la operación, la subjetividad del proceso de calidad, demoras en la disponibilidad del
material por inconsistencias en la forma de hacer la requisición y sobre procesos innecesarios en
el final de la línea, el retorno de la inversión de la máquina etiquetadora que se propone es de una
aproximado de 5 años la mano de obra que se recupera permite aumentar la productividad en
otras líneas de envasado; también se encontró que las propuestas realizadas al final del objetivo 2
podrían reducir en un 36% aproximadamente los tiempos totales de la operación.
Descripción
Abstract
The following document presents strategies and tools for improvement to increase productivity in terms of quantities/minute of the improvement strategies and tools for the increase of productivity expressed in quantities/minute of the references 160ml and 350ml of the 160ml and 350ml of the silicone for cars of the company productos floresta S.A.S, with the first specific, specific objective is to analyze the state of the current process by implementing various techniques of analysis such as analysis techniques such as identification of the changes, Ishikawa diagram, histograms (paretos), and flow diagram that histograms (paretos), and flow chart that allowed us to identify the starting point to determine which strategies to propose to meet the
strategies to propose to meet the general objective. After the initial analysis, it became evident that the or delays in the process that were identified through the different techniques were the delays in the delivery of the were delays in the delivery of materials, repetitive movement due to shortage of material in the operation, subjective subjectivity of the quality process, delays in the availability of material due to inconsistencies in the form material availability due to inconsistencies in the way the requisition is made and unnecessary processes at the end of the line. The end of the line, the return on investment of the proposed labeling machine is approximately 5 years. The return on investment of the proposed labeling machine is approximately 5 years, the labor that is recovered allows to increase the productivity in other packaging lines. Other packaging lines; it was also found that the proposals made at the end of objective 2 could reduce by about 36% the could reduce total operation times by approximately 36%.
Palabras clave
Siliconas para autos, Técnicas de mejora, Procesos y productividad.
Keywords
Automotive silicones, Improvement techniques, Processes and productivity.